隨著市場對于混凝土的需求日益增長，混凝土攪拌站運行生產(chǎn)工作也是持續(xù)的增大，能否保證
混凝土攪拌站日常正常的運作，關(guān)鍵是操作和管理人員對混凝土攪拌站定期保養(yǎng)和維護(hù)， 不僅只是與工程進(jìn)展有關(guān)，還與工程的盈利有著密不可分的關(guān)系。為了保證混凝土攪拌站設(shè)備正常運行，充分發(fā)揮其效益，應(yīng)對混凝土攪拌站設(shè)備進(jìn)行正常的維修和保養(yǎng)。那么混凝土攪拌站多長時間保養(yǎng)一次呢？
1、每次使用混凝土攪拌站前檢查
檢查混凝土攪拌站中的空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定；檢查水泵引水是否加足，管路是否暢通；料倉斗門、水泥斗門 、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠；檢查攪拌主機(jī)葉片的聯(lián)結(jié)螺栓是否牢固；檢查各電氣裝置是否安全可靠，各限位開關(guān)動作開關(guān)是否靈活可靠；檢查各潤滑點急減速箱是否有足夠的潤滑油。
2、每班使用后保養(yǎng)
清理混凝土攪拌機(jī)內(nèi)外，料門上的積料，并沖洗干凈；各潤滑點加注潤滑點，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體；放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；停機(jī)后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。
3、每周檢查保養(yǎng)
檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除（注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù)），檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進(jìn)行調(diào)整；檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動作是否可靠；檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時加注或更換；檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時修理或更換，檢查各接線是否松動；擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。
4、四周檢查保養(yǎng)
檢查混凝土攪拌站皮帶的張緊情況，并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；檢查葉片，襯板的磨損情況；檢查上、下機(jī)架，料倉，大斜皮帶機(jī)等部件的連接螺栓是否牢固，地基是否下沉；檢查混凝土攪拌站設(shè)備-螺旋輸送機(jī)內(nèi)是否有結(jié)塊和雜物，如有則清除。
5、每年對混凝土攪拌站檢查保養(yǎng)和大修
混凝土攪拌站設(shè)備運行運行一年，除了對1、2、3、4項進(jìn)行檢查外，還應(yīng)對其他部件進(jìn)行檢查，全面進(jìn)行檢查維修和更換。
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復(fù)制成功
